루미스페이스, 반도체 육안검사용 고휘도 원형 LED 백라이트 6종 해외 공급 완료
— 최대 6,000루멘급 고정밀 백라이트와 ‘눈부심 제로’ 환경, 7년 장수명 운영 조건 계약으로 장기 신뢰 확보

• 배포일자: 2019년 2월 7일
• 발주 시점: 2018년 8월
• 납품 시점: 2019년 1월 (원형 백라이트 6종)
• 고객사: 해외 반도체 소재 제조사
• 적용 공정: 실리콘 잉곳 슬라이스의 표면 마감 상태 및 내부 이물·결함 육안 검사 공정

루미스페이스의 원형 LED 백라이트는 높이·각도·밝기 조절과 눈부심 최소화 설계를 적용해 반도체 육안검사 라인에서 장시간 작업 시 눈 피로를 줄이고, 판정 일관성과 생산성을 향상시켜 드립니다.

루미스페이스는 최근 해외 반도체 소재 고객사에 고휘도 원형 LED 백라이트 장비 6종의 납품을 완료했다고 7일 밝혔다. 이번 공급은 2018년 8월 발주를 시작으로 설계, 시제품 검증, 양산 제작을 거쳐 2019년 1월 최종 설치까지 이어진 프로젝트다.​

이번에 도입된 백라이트는 실리콘 잉곳 슬라이스의 표면 마감 품질과 내부 이물·결함 여부를 육안으로 판별하는 핵심 검사 공정에서 사용되며, 검사 결과의 일관성과 작업자의 피로도에 직접 영향을 미치는 광원 성능이 특히 중요한 것으로 알려져 있다. 루미스페이스는 단순한 밝기 향상에 그치지 않고, 결함을 보다 또렷하게 인지할 수 있도록 빛의 광학 설계 개념의 중심에 두고 광 균일도, 콘트라스트, 확산 특성을 정밀하게 최적화했다.

해당 백라이트는 최대 6,000루멘급의 고휘도를 제공하면서도 눈부심을 최소화하도록 광 분포와 확산 구조를 설계해, 장시간 작업 환경에서도 안정적인 시각 인지와 편안한 관찰이 가능하도록 했다. 고객사 라인의 다양한 검사 지그, 작업 동선, 대상 규격에 대응하기 위해 6종의 도너츠형 원형 타입으로 구성됐으며, 각 장비에는 높이·각도·밝기 조절 기능이 포함되어 검사자가 조명 조건을 세밀하게 맞추면서도 시야와 자세 부담을 줄일 수 있도록 했다.

이번 프로젝트의 핵심 요구사항 중 하나는 ‘눈부심이 전혀 없는 검사 환경’이었다. 과도한 눈부심은 시각 피로를 가중시키고 판정 편차를 키우는 요인으로 지적되어 왔으며, 루미스페이스는 이를 최소화하기 위해 광학 설계와 확산 구조, 구동 조건을 세밀하게 조정해 직접 시야에 노출되는 환경에서도 편안함을 유지하면서, 미세한 표면·내부 결함이 부각되도록 했다. 세부 사양과 내부 구조는 고객사의 요청에 따라 비공개로 관리되고 있다.

고객사는 장비 운영의 장기 안정성을 중시해 일반 납품 조건과 별도로, 7년 장수명 운영을 목표로 하는 특별 조건 계약을 루미스페이스와 체결했다. 루미스페이스는 이를 단순 보증 문구 수준이 아닌 운영 조건 기반의 관리 체계로 구체화하여, 사용 환경 가이드, 정기 점검 기준, 대응 절차 등을 함께 제공함으로써 장기 운용 과정에서의 예측 가능성과 가동률을 높였다.

고객사 현장에서는 “밝기 수치 자체보다 장시간 작업에서의 눈 피로 감소와 판정에 대한 확신이 향상되었다”는 평가가 나오고 있으며, 이를 통해 루미스페이스는 고정밀 검사광원 분야에서 글로벌 레퍼런스를 확장해 나간다는 계획이다.

루미스페이스 대표는 “고객의 공정 신뢰를 지키기 위해서는 불량이 납품 이후가 아니라 납품 이전 검사 단계에서 확실히 걸러져야 한다”며, “이번 프로젝트는 최대 6,000루멘급 고휘도 조건을 충족하는 동시에, 눈부심을 억제하고 작업자 친화적인 조절 기능을 더해 현장 중심의 검사 조명 솔루션을 구현한 사례”라고 말했다.